工业废水处理压滤机由三部分组成:

1.污水过滤架

框架是过滤器的基本组件。它是两端的推力板和夹板，并且梁连接到板。该光束用于支撑过滤板，过滤器框架和夹板。为了满足高卫生要求，框架需要用不锈钢包装。

a、推板:连接在压滤机的另一侧。在推板的中间有四个孔。上两孔，用于洗涤液体和压缩空气的入口，下两孔，用于液体和空气的出口。(对于隐形结构也是过滤液出口。)
B.夹板：它用于夹紧过滤器框架，滚轮两侧用于支撑夹板上移动的夹板。
c .横梁:承重构件，可采用硬质PVC、PP、不锈钢涂层或根据不同环境要求进行防锈涂层。

2.夹紧结构。
手动夹紧、机械夹紧、液压夹紧。

A.手动夹紧:采用螺旋式机械千斤顶推动夹板夹紧。
B.机械夹紧：夹紧结构由电动机减速机，齿轮，螺杆和螺母组成。当夹紧时，电机顺时针旋转，具有减速器的变速器，齿轮驱动螺杆旋转在固定螺母中，然后将夹板推在一起。随着夹紧力更大，电动机负荷电力较高，直到它到达受保护器保护的预设电流值，然后电力将关闭。回归后，电机以逆时针方式旋转，按压板上的按压块触摸极限开关以退回和停止。
c、液压机:液压机结构由液压站、油缸、活塞、活塞杆、夹紧板组成。液压站由电机、油泵、溢流阀(调压)、换向阀、压力表、油路、油箱组成。压滤机废水处理工作是这样的，当液压压滤时，液压站供应高压油，气缸和活塞组件空间充满液压油，当压力大于夹紧板的摩擦力时，夹紧板将缓慢压紧板，当压力达到溢流阀预置压力值(由压力表指示)时，将滤板、滤框或滤板夹紧，此时溢流阀开始释放压力，电源关闭，夹紧动作完成。后退时，溢流阀转向方向，液压油开始进入气缸腔内，当压力克服夹板摩擦时，夹板开始后退。当液压处于自动保压状态时，夹紧力由电连接点控制，压力应设定在压力表的正、负极限。当压力达到正限位时，关闭电源，油泵停止工作，当压力达到负限位时，重新接通电源，油泵开始工作，循环运行，使滤料在工作过程中被很好地夹住。

3.工业废水处理设备过滤结构。

过滤结构由滤板、滤框、滤布和滤膜组成。隔膜的基板用橡胶膜包裹，隔膜的外面用滤布包裹。物料从推板的进孔进入各滤室，其固体粒径大于滤布网留至滤室，而滤液则从滤板底部排出。如需对滤饼进行干燥，除隔膜压滤外，可从入口孔使用压缩空气或蒸汽将滤饼中的水分带走，以降低滤饼的含水率。

(1)污水处理压滤机有两种排出过滤液的方式，即自由流过滤和潜流过滤。

a .自由流过滤器:每个滤板底部出口均设有水口，过滤液可从水口排出。
B.UnlyCurrent过滤器：液体出口通道孔布置在每个过滤板的下部，多个过滤板的液体出口通道设置有液体出口通道，该液体出口通道由与液体出口连接的管道排出推力板下的孔。

(2)滤饼的洗涤方式分为单向和双向两种。

A.单向自由流动:洗涤液从推板进入进孔，穿过滤布，从无孔滤板流出，有孔滤板的水嘴处于关闭状态，无孔滤板的水嘴处于打开状态
b .双向自由流动，洗涤液从推进板的两侧进入进口，洗涤液从一边洗涤，然后从另一边洗涤。
c .暗流单向，洗涤液从推板进口依次进入多孔板，经过滤布和滤饼，再从无孔板排出。
D.Undercurrent双重方向,两洗涤剂洗剂洗两次两侧的挡板,也就是说,从一边洗第一次洗,然后从另一边洗,洗的出口液体是斜的,所以它被称为“暗流”、“双向交叉洗”。

(3)滤布:布是一个主要的过滤介质,选择和使用的布料,它过滤效果起着决定性的作用,根据滤波器的pH值选择材料、固体颗粒大小和其他因素使用合适的过滤器的过滤材料和孔隙大小,以确保低成本、高过滤效率,在使用时,要保证布面平整，不要有清晰的缝隙。

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