污泥处理压滤机主要用于造纸、淀粉、酒精和维生素C等行业的工业污泥脱水
泥浆压滤机工作原理
水污泥通过污泥泵输送污泥混合槽,增加混凝剂混合反应,然后到带式污泥布压泥更清洁、均匀的污泥重力脱水区,和泥耙双向梳理和重力,脱水污泥与移动带式过滤机,自由水污泥的快速清除。由于重力脱水区设计时间长,达到了最大重力脱水。楔形预翻下污泥进入长压滤区将污泥缓慢移出重力区可形成夹心式角度,缓慢推进由压滤的顺序进行过滤,使污泥层中残留的游离水降到最低,随着两个过滤器的缓慢推进,两个滤波器带上部和下部之间的距离减少,中间泥浆层逐渐困难,通过过滤辊、大直径的预压脱水,大量的自由水,泥饼顺利进入挤压脱水,“S”的新闻,新闻的“S”部分,在污泥。二、中层滤布,通过多个压辊两次重复压紧,在滤带上每个压辊后形成的路径呈交错波形,由于上下两个顺序滤布位置的交替剪切力对泥饼产生夹紧作用,污泥中的大部分水被储存和过滤掉,使泥饼再次脱水。最后,干泥饼由刮板刮掉,由带式输送机或无轴螺旋输送机输送到污泥储罐。
性能污泥处理压滤机
- 1.滤带自动上紧,自动纠偏,彻底解决滤带偏差、损坏滤带的问题;电气控制系统设有链条保护装置,确保整个操作的安全。
- 2.采用多种防腐方法,防腐蚀,使用寿命长
- 3、三重脱水区设计特点是脱水率高,泥饼固含量高
- 4.原理简单,组件统一,易于管理,维护方便;
- 5.、运转平稳、噪音低、用量少;
- 6、速度快,调节偏快,产量大;
污泥处理用压滤机的优势
- 主机增加了方钢的热镀锌防腐处理后的耐酸碱腐蚀的焊接牢度,保证五年。
- 主机全部包裹橡胶,外覆塑料薄膜,防腐彻底。
- 水盘由不锈钢制成,经久耐用。
- 该系统的运行成本、维护成本明显低于同类产品。
- 污泥处理能力高,滤饼含水率低于同类产品。
污泥脱水用带式压滤机
带式压滤机适用于城市污水处理厂污泥脱水废水处理工艺,制药、电镀、造纸、皮革、印染、冶金、化工、食品、酿造屠宰、环境工程、工业生产也可用于固液分离,是环境治理和资源回收的理想设备。本实用新型也可应用于工业生产中的固液分离或液浸工艺。已广泛应用于国内环保工程中。
用于污泥脱水操作的压滤机
准备工作
(1) 请详细阅读说明书,并了解操作干燥器及其部件所述的操作程序和方法。
(2)检查污泥压滤机及其部件是否完好,确认滤布、滤辊上无其他杂物残留。
(3)检查减速机的油位。
(4)检查滤布位置是否正确。
(5) 检查刮板是否与滤布正确接触。
(6) 检查上下滤布的张力,并将其调整至适当的张力。
(7)检查空压机和调节器的气压。
开始工作
(1) 启动空压机储气罐控制阀,将压缩空气送入气压控制单元。
(2) 调节气压,设定滤布的张力;调整时,注意张力;伸缩框架不能接触框架。
(3)用手移动滤布感应装置,检查气缸是否运转正常。另外,测试急停开关功能是否正常。
(4)启动滤布洗水泵,检查水泵的水量和压力是否满足要求(水压:4kg/cm2)。
(5)然后启动污泥脱水器,检查所有设备是否运转正常。
(6)启动供泥泵。
停止工作
(1) 关闭污泥供给泵。
(2)然后让污泥压滤机运行至少20分钟,在污泥压滤机正在运行时,洗布泵和污泥输送装置将需要继续维持运行,直到剩余污泥能完全从污泥压滤机和洗布中分离出来。
(3) 污泥滤饼与污泥压滤机完全分离后,清洗滤布和滚筒,然后关闭污泥压滤机、清洗泵和污泥滤饼输送装置。
注意:如果污泥压滤机在停止运行后长时间不运行,请松开滤布的张力(重新启动机器前,不要忘记先调整滤布的张力)
泥浆压滤机的维护
机械部分
1、注意清洗泵和泥浆是否有油,基础螺丝是否松动。
2、检查污泥搅拌机、药品搅拌机、污泥脱水机减速机皮带是否有机械润滑,螺丝是否松动。
3.空压机传动部分及输送带应定期润滑。将油面和储气罐放在空压机内,每天放水一次。
4、驱动前检查开关和电磁阀有无损坏,如有应及时更换。
气动部分
1、注意压缩空气管道,不能碰到火花和挤压。
2、控制箱、油杯的油位应保持在液体和三个月的换油时间内,以保证油箱的正常工作。
传动部分
1.调速电机驱动链条,每月加黄油一次,保持正常运转。
2.脱水机所有轴承每月加注一次黄油枪。
3.中心轴轴承的调整和张紧应为三个月加黄油一次。
4.所有调整和张紧滑块确保无锈蚀,每周随机枪加油时间,确保润滑灵活。
5.污泥处理系统所有紧固件、轴承箱,每月涂一次黄油,以确保部件不受污水、污泥和空气的腐蚀。